Nos moyens de production

Maîtrise des process et technologies de pointe, au cœur de notre performance

La fabrication MetalBall s’appuie sur une chaîne industrielle intégrée, combinant équipements de haute précision et contrôles métrologiques et santé matière avancés.

De la sélection des matières premières à la finition, chaque étape – matriçage, ébarbage, traitement thermique, rodage, finition et polissage – est optimisée pour garantir les caractéristiques dimensionnelles.

Des contrôles non destructifs et des analyses en laboratoire assurent une traçabilité et une conformité totale, répondant aux exigences des secteurs aéronautique, spatial, et médical.

Nos moyens de fabrication

MATRIÇAGE

La matière subit une frappe à froid pour former l’ébauche de la bille. Une attention particulière est portée à l’homogénéité du fibrage.

MATRIÇAGE

ÉBARBAGE

Cette opération consiste à éliminer la collerette et les 2 pôles issues de l’opération de frappe à froid.

ÉBARBAGE

TRAITEMENT THERMIQUE

Le traitement thermique est certifié NADCAP et conforme aux AMS 2759-2 et AMS 2759-5. Une analyse métallurgique est réalisée après chaque traitement thermique.

TRAITEMENT THERMIQUE

RODAGE

Les billes sont rodées dans le but d’obtenir une ébauche de bille avec une sphéricité améliorée/optimisée…

RODAGE

FINITION

La finition consiste à obtenir une bille qualité Grade 5 ou Grade 10.

FINITION

POLISSAGE

Pour obtenir une bille qualité Grade 3, il est nécessaire de réaliser une opération supplémentaire de polissage.

POLISSAGE

PASSIVATION

La passivation est réalisée conformément à l’AMS 2700 et à l’ASTM A967-25.

PASSIVATION

Nos certifications, votre garantie

Nos certifications garantissent le respect des normes les plus strictes et la performance de nos process industriels, pour vous assurer une qualité irréprochable à chaque livraison et le respect du on-time delivery.

MetalBall

Nos moyens de contrôle

Notre laboratoire constitue un élément clé de notre qualité, l’environnement de travail est contrôlé (température, hygrométrie, sur-chaussure obligatoire) pour garantir la fiabilité des mesures de diamètre, variation de diamètre, sphéricité et rugosité.

Nous disposons de moyens d’inspection visuelle performants pour analyser l’état de surface de chaque lot de billes.

Un autre atout réside dans le contrôle santé matière de nos billes. L’analyse de la composition chimique lors de nos contrôles réceptions de la matière assure la base de notre procédé de fabrication. Les contrôles par Attaque Niteau (Attaque Nital à base d’eau), les Courants de Foucault et le tri matière répondent aux exigences les plus strictes du secteur aéronautique.

Mesure du diamètre et des variations de diamètres (diamètre moyen du lot, variation de diamètre d’une bille et variation de diamètre du lot)

Mesure de la sphéricité et des profils harmoniques

Mesure rugosité

Mesure de la rugosité de surface Ra en standard, mesure de la rugosité Rt, Rsm, etc. sur demande

Inspection visuelle sous dynascope (x7-x40) et analyse de surface sous microscope (x100) équipé d’une caméra numérique pour la mesure des défauts

Courants de Foucault sur billes acier pour assurer l’absence de criques en surface et subsurface. Technicien qualifié COFREND COSAC niveau 2

Tri d’un lot en fonction de la composition chimique et de la dureté de chaque bille.

Attaque Niteau pour la détection de défaut de santé matière

Analyseur XRF capable de déterminer la composition chimique de la matière lors du contrôle réception ou sur un lot de billes finies

Dans le cadre d’application cosmétique, les billes subissent un test d’oxydation pour garantir la tenue à la corrosion

Vous avez un besoin en billes de précision ?